課題解決!環境に配慮、人体に影響がない洗浄剤を導入できたその理由

事例概要

お客様

日系ステンレス部品加工メーカー(タイ)

事業

洗浄プロセス事業

導入ソリューション・製品

  • 洗浄剤:J CLEAN D(炭化水素性洗剤/臭気少、高品質、低価格)
  • 洗浄機:クリンビー社製洗浄機
  • その他:植物性由来の加工油→鉱物性由来の加工油へ変更を含めた、製造および洗浄プロセスの変更

タイの日系ステンレス部品加工メーカーが、発がん性が疑われる洗浄剤の使用を廃止した。
JFEが提案した「工程の上流から見直す」アプローチとは。

導入前の背景・課題と導入後の効果

背景・課題

  • 洗浄工程で発がん性が疑われる洗浄剤を長年使用しており、洗浄作業員の人体への影響が懸念され、労働環境の整備が遅れていた
  • 万一、現地の洗浄作業員の健康被害が発生したら、企業としてのリスクマネジメントにも影響がある
  • とはいえ、加工部品の洗浄性(洗浄できるかどうか)を優先し、人体、環境問題への対応がうまくできない状況だった

効果

  • 発がん性の疑いがある洗浄剤を使用することなく洗浄できるようになった
  • 洗浄作業員の人体へ影響がない(リスクフリー)、環境にやさしい生産現場が実現できた
  • SDGs活動に取り組む工場のあり方を体現できた

本事例のポイント

洗浄剤の代替を探すのではなく、前工程の加工油そのものを変えるという発想の転換が、長年の課題を根本から解決しました。

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