映像データソリューション事業

生産現場の「DX化」の第一歩は、工場内の見える化から。
当社の「映像統合・デジタル化」ソリューションで
簡単に始められます。

現在、国内では労働人口の減少や人件費の高騰など、製造業にとって厳しい環境が続いています。さらにサプライチェーンのグローバル化や働き方改革などの課題もあり、日本の製造現場には大きな変革が必要です。

映像データソリューション事業では、「見える化」「安全」がキーワード。最先端のIoTやクラウド技術を活用したソリューションで、お客様の生産現場におけるDX化を映像ソリューションでサポートします。

主な対応分野

上記は、あくまで一例です。それ以外の用途でもご要望等ございましたら、まずはお気軽にご相談ください。

このようなお困り事ございませんか

生産現場の「見える化」を進めたいが、どこから手を付ければいいか、ずっと悩んでいる。
監視カメラは設置しているが、遠隔で監視しているだけ。しかも画像がぼんやりしていて、動画の動きもにぶい。
現在、設置しているカメラの設置場所が限定的。工場全域、全プロセスを見ているわけではないので、生産現場の業務改善や品質問題のトレーサビリティなどに活用しきれていない。
異なるメーカーの設備をバラバラに運用しているので、データの一元管理ができない（設備全体のデータを一元管理できていない）。
工場内の「安全管理」「防災」「セキュリティ対策」も万全とは言えず、不安。

JFE商事エレクトロニクスの
映像データソリューション事業にお任せください

映像データソリューション事業では、お客様の多様なニーズにお応えできる、付加価値の高い商材をラインナップ。
高画質かつ超低帯域を実現したネットワークカメラを中心に取り揃えています。

私たちは、現場の既存資産を活用しながら、高付加価値商材と組み合わせることで、業務改善や生産性の向上を目指すお客様に対して最適なソリューションをご提案することが可能です。

以下、当社の代表的なソリューションの一部をご紹介します。

ソリューション１超低帯域・超低遅延ネットワークカメラ

生産現場の映像活用の起点はネットワークカメラです。当社ではTMFE社が独自開発した映像圧縮技術を搭載した高画質・超低帯域・超低遅延ネットワークカメラを有効活用したソリューションをご提案しています。

この高画質・超低帯域・超低遅延ネットワークカメラは高画質を維持しながら従来他社モデル比約1/10の超低帯域を実現。LTE（4G）公衆回線でも途切れることなく高画質映像を配信可能です。また、社内ネットワークによる有線利用も可能。回線内のトラフィックを抑制して新たな回線工事を行うことなく多くのカメラを設置したり、低帯域を活かしてWiFiによる映像の伝送を行うなど工事費を含めた導入費用を圧倒的に削減することが可能です。

クラウド利用の場合は100V電源を接続するだけで録画開始。いつでもどこでも高画質映像を見ることができます。

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ソリューション2VMSで「映像によるDX化」を実現

VMS(Video Management Software/System)とは、映像を録画・管理・閲覧する「映像統合管理システム・ソフトウェア」のことです。JFEグループの中核事業会社「JFEスチール」にて、Genetec社製VMS製品を中心に、VMSによる生産現場の映像ソリューション導入の経験と実績を蓄積しています。お客様の生産現場における「映像によるDX化＝データ活用ための基盤づくり」を強力に推進。お客様のオンプレミス動画プラットフォームの実現をサポートします。多くのグループ会社をもつ当社だけのソリューション力。私たちJFE商事エレクトロニクスならではの強みです。

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ソリューション3SCADA＋映像＝プラントデータと映像データを融合：SDｘVⓇ

散在しがちで一元管理が難しい各種プラントデータと映像データの統合監視を「SCADA＋映像の融合：SDｘVⓇ」で解決に導きます。
SDxV®は、カメラ映像とプラントデータを融合できる当社独自のソリューション。お客様の工場内で起きている事象を、一元可視化・集中監視化することを可能とします。

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ソリューション4映像×AIソリューション

最新のAI技術で工場の安全管理等様々な課題に貢献。お客様が検討されるAIおよび各種案件に対し、最適なAIパートナーをご紹介します。

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期待できる効果

映像データのDX化による分析力の向上

映像のデジタル化により、各種ツールとの連携可能。従来の工場管理では、カメラを設置して管理（監視）し、人の目で判断する必要がありました。しかし当社のソリューション導入後は、目視で確認することなくデータを活用した分析が可能です。工場内の稼働状況など、お客様の「生産現場の見える化」を実現します。

トレーサビリティの向上

映像とデータを蓄積し分析することで、品質問題発生時のトレーサビリティが向上。現在の状況だけではなく、過去の状況や他のプロセスの状況など、データと映像により的確な把握が可能です。また、トラブルの解析や対策の立案など、業務改善・生産体制強化に寄与し、生産現場のコスト削減・アウトプット増につながります。

AIを活用した生産性UP

映像を用いたAI解析により、設備の稼働状況、振動、異音などから故障の前兆を事前にキャッチするなど、さまざまな活用が可能です。AIの解析により設備の寿命や故障があらかじめ予測できれば、ライン停止という不測の事態を未然に防げ、生産性も向上します。

熟練技術者による遠隔操作で働き方改革

国内の生産現場で抱える大きな課題のひとつが、卓越した知識ある技術者の減少です。熟練の技術者がリタイアし、技術・知識・ノウハウを持った人が減少しています。

私たち映像データソリューション事業は、数少ない熟練技術者の方に遠隔地からサポートいただけるソリューションを構築しました。現場の状況をデータでクリアに見てもらい、遠隔リモート操業までをサポートする仕組みです。これにより、社内にて熟練技術者のスキルを共有し、作業現場レベルの標準化を可能にします。

生産現場の防災管理とセキュリティが向上

映像データとAIの活用により、「作業員のエリアの侵入」「転倒検知を遠隔で検知」「防災管理」などが可能です。また、工場内の入退室管理、車両ナンバーの読み取りなど、工場内のセキュリティ品質向上にも貢献します。